Пластик PEEK GF REC для 3D принтера, 1,75 мм, натуральный, 0,5 кг

PEEK GF — полиэфирэфиркетон со стекловолокном. Тот же сверхпрочный и термостойкий полимер, что и PEEK CF, но наполнитель другой: стекло даёт меньшую хрупкость, лучшую межслойную адгезию и более доступную цену. Деталь чуть менее жёсткая, чем с углеволокном, зато охотнее прощает ошибки в настройках и лучше ведёт себя на удар. Намотка 500 г — около 156 метров нити: хватает на комплект деталей или крупный узел целиком. Материал для высокотемпературных узлов, где нужна надёжность, а антистатика не требуется.

Технические характеристики

• Материал: PEEK + GF (стекловолокно)
• Диаметр нити: 1,75 мм
• Вес нетто: 500 г, длина намотки ≈156 м
• Цвет: серый (натуральный)
• Плотность: 1,5 г/см³
• Страна производства: Россия

Ключевые факты

• Температура сопла: 390–410 °C
• Температура стола: 130–140 °C
• Обдув: выключен
• Сопло: 0,4 мм, закалённая сталь
• Камера: 120–140 °C
• Отжиг: 200 °C, 2–3 часа

Свойства материала

Стекловолокно повышает жёсткость и теплостойкость PEEK, снижает усадку и ползучесть, но сохраняет вязкость матрицы — деталь не раскалывается от удара. Рабочая температура длительно до 250 °C, химическая стойкость — на уровне чистого PEEK: кислоты, щёлочи, углеводороды, пар, радиация. Материал биосовместим, выдерживает автоклав, имеет класс горючести V-0. Плотность 1,5 г/см³. В отличие от углеволокна, стекло не делает деталь электропроводной, поэтому материал подходит для электроизоляции.

Сравнение с альтернативами

Против PEEK CF — дешевле, вязче и лучше склеивается по слоям, но менее жёсткий и не антистатичен. Против PEI — термостойкость выше (250 °C против 170 °C), химическая стойкость лучше, однако печать требует более горячей камеры. Против PPS GF — превосходит и по температуре, и по прочности, но дороже в разы. Против PEEK чистого — стабильнее по геометрии и жёстче, при этом немного хрупче на удар.

Где применять

Уплотнения и седла клапанов, втулки и подшипники скольжения в горячих узлах, детали насосов для агрессивных сред, электроизоляционные элементы, оснастка для пайки и термообработки, автоклавируемые медицинские изделия, детали двигателей, кронштейны в зонах высоких температур, изоляторы для электроники.

Подготовка к печати

Хотэнд 390–410 °C, цельнометаллический, с закалённым соплом 0,4–0,6 мм. Стол 130–140 °C, камера 120–140 °C с активным подогревом. Адгезия — высокотемпературный PEI или клей для PEEK. Сушка 150 °C, 4 часа. Скорость 20–30 мм/с, обдув выключен. После печати отжиг 200 °C, 2–3 часа с медленным остыванием — это критично для кристалличности и прочности.

Частые ошибки

Печать во влажном состоянии — пузыри и расслоение. Холодная камера — коробление даже на мелких деталях. Отсутствие отжига — деталь теряет до 20% прочности и «плывёт» при нагреве. Обычное латунное сопло — износ за считанные часы.

Сушка и хранение

Сушите при 150 °C не менее 4 часов перед печатью и держите катушку в сушилке при 120 °C во время печати. Хранение — герметичный бокс с силикагелем. Стеклонаполненный PEEK менее капризен, чем углеволоконный, но влага портит и его.