Пластик PEEK CF REC для 3D принтера, 1,75 мм, чёрный, 0,5 кг

PEEK CF — полиэфирэфиркетон, армированный углеволокном. Вершина инженерных пластиков для FDM: деталь работает при 250 °C, не боится почти никакой химии, выдерживает огромное число циклов нагрузки и при этом легче алюминия. Намотка 500 г — примерно 160 метров нити, которых хватает на серию небольших деталей или один крупный узел целиком, без риска остаться без материала посреди печати. PEEK применяют в авиации, медицине, нефтегазе и там, где металл корродирует. Углеродное волокно добавляет жёсткость, снижает тепловое расширение и придаёт антистатические свойства.

Технические характеристики

• Материал: PEEK + CF (углеволокно)
• Диаметр нити: 1,75 мм
• Вес нетто: 500 г, длина намотки ≈160 м
• Цвет: чёрный
• Плотность: 1,4 г/см³
• Страна производства: Россия

Ключевые факты

• Температура сопла: 400–420 °C
• Температура стола: 140 °C
• Обдув: выключен
• Сопло: 0,4 мм, закалённая сталь или карбид
• Камера: 120–150 °C, активный подогрев
• Отжиг после печати: 200 °C, 2–3 часа

Свойства материала

PEEK сохраняет механику при длительной работе до 250 °C и кратковременно — выше. Он стоек к углеводородам, кислотам, щелочам, пару и радиации, биосовместим и выдерживает стерилизацию автоклавом. Углеволокно поднимает модуль упругости и твёрдость, снижает износ и ползучесть, а также уменьшает усадку: геометрия точнее, чем у чистого PEEK. Материал не горит с выделением токсичных газов и относится к классу V-0. Плотность 1,4 г/см³ — деталь в пять раз легче стальной при сопоставимой жёсткости.

Сравнение с альтернативами

Против PEI (ULTEM) PEEK термостойче (250 °C против 170 °C) и химически устойчивее, но дороже и сложнее в печати. Против PPS CF — выше и температура, и прочность, но требования к принтеру жёстче: нужен хотэнд 400 °C+ и камера от 120 °C. Против PA-CF — принципиально другой класс: там рабочие температуры до 120 °C, здесь до 250 °C. Если задача допускает 150 °C, переплачивать за PEEK обычно не нужно.

Где применять

Детали двигателей и выхлопных систем, уплотнения и втулки в химическом и нефтегазовом оборудовании, медицинские импланты и инструменты, автоклавируемая оснастка, детали насосов и клапанов, элементы авиационных интерьеров, изоляторы, шестерни горячих редукторов, антистатическая оснастка для электроники.

Подготовка к печати

Нужен принтер с хотэндом 400–450 °C, цельнометаллическим трактом и активно подогреваемой камерой 120–150 °C. Стол 140 °C, адгезия на пластину PEI высокотемпературного класса или клей для PEEK. Сушка: 150 °C, 4–6 часов — PEEK гигроскопичен, влага вызывает пузыри и падение прочности. Скорость 20–30 мм/с, обдув выключен, слой 0,15–0,2 мм. После печати обязателен отжиг: 200 °C в течение 2–3 часов с медленным остыванием 1 °C/мин — это снимает внутренние напряжения и повышает кристалличность.

Частые ошибки

Печать на непрогретой камере — расслоение и коробление даже на мелких деталях. Влажный филамент — пористая стенка и потеря прочности до 30%. Латунное сопло — мгновенный износ от углеволокна. Быстрое остывание после печати — warping и трещины по слоям. Использование обычного PEI-листа без высокотемпературного покрытия — деталь приваривается к столу.

Сушка и хранение

PEEK набирает влагу быстро и отдаёт её неохотно: сушите при 150 °C не менее 4 часов, храните в герметичном боксе с большим объёмом силикагеля, а во время печати держите катушку в сушилке при 120 °C. Это не перестраховка — именно влага чаще всего портит дорогую печать PEEK.