Пластик PC AVIA REC для 3D принтера, 1,75 мм, прозрачный, 0,75 кг

PC AVIA — прозрачный поликарбонат авиационного класса. Самый ударопрочный прозрачный пластик в линейке: деталь выдерживает падение, удар и перепад температур от −40 до +130 °C, не мутнеет и не трескается. Прозрачность после печати — матовая, при полировке приближается к стеклу. Материал применяют для защитных экранов, светорассеивателей, корпусов приборов и деталей, где нужно видеть содержимое и при этом не бояться удара.

Технические характеристики

• Материал: PC (поликарбонат), авиационный класс
• Диаметр нити: 1,75 мм
• Вес нетто: 750 г, длина 259 м
• Цвет: прозрачный
• Плотность: 1,2 г/см³
• EAN: 4627095777066
• Страна производства: Россия

Ключевые факты

• Температура сопла: 325–345 °C
• Температура стола: 110–130 °C
• Обдув: не рекомендуется
• Камера: 90 °C, обязательна
• Сопло: 0,4 мм
• Температура эксплуатации: −40…+130 °C

Свойства материала

Поликарбонат даёт ударную вязкость в разы выше, чем у PETG и ABS: тонкая стенка гнётся и пружинит, а не ломается. Теплостойкость до 130 °C, стойкость к УФ и атмосферным нагрузкам хорошая, оптическая прозрачность высокая. Материал имеет выраженную склонность к короблению и влагопоглощению, поэтому требует закрытой камеры, сушки и стабильной температуры стола. После отжига деталь сохраняет размеры при нагреве.

Сравнение с альтернативами

Против PETG — гораздо прочнее на удар и термостойче, но сложнее в печати и требует сушки. Против ABS — прозрачнее и вязче, но капризнее по короблению. Против SBS — прочнее и термостойче, зато менее прозрачный после печати и дороже. Против PMMA (акрила) — не раскалывается при ударе, хотя уступает по оптической чистоте.

Совместимость с принтерами

PC AVIA рассчитан на закрытые принтеры с камерой и хотэндом от 350 °C: Bambu Lab X1E/X1C с апгрейдом, Prusa MK4 в боксе, Creality K2 Plus, Raise3D Pro, Intamsys. На открытом станке возможны только мелкие детали, и то с риском отслойки. Камера должна держать 90 °C стабильно.

Где применять

Защитные экраны и щитки, светорассеиватели и плафоны, прозрачные корпуса приборов, смотровые окна оборудования, детали интерьера транспорта, козырьки, защита датчиков и камер, элементы освещения, крышки смотровых люков.

Подготовка к печати

Сопло 325–345 °C, стол 110–130 °C, камера 90 °C — обязательна. Обдув выключен. Сопло 0,4 мм, латунь допустима, но для длительной работы лучше сталь. Адгезия — Adhesivix или клей-карандаш на PEI. Скорость 30–45 мм/с, слой 0,15–0,2 мм. Для прозрачности: 100% заполнение, высокая температура экструзии, минимум обдува. После печати — отжиг 110–120 °C, 1–2 часа с медленным остыванием.

Частые ошибки

Печать без камеры — расслоение и коробление даже на небольших деталях. Влажный филамент — пузыри и мутные стенки. Перегрев — подгорание, желтизна. Быстрое остывание — трещины. Слишком сильный обдув — слабая межслойная адгезия.

Сушка и хранение

Поликарбонат гигроскопичен: сушите при 100–110 °C, 4 часа, храните в герметичном боксе с силикагелем, во время печати держите в сушилке при 80 °C. Без сушки прозрачность теряется, а прочность падает заметно.