Пластик TPU GF REC для 3D принтера, 1,75 мм, чёрный, 0,75 кг

TPU GF — гибкий полиуретан, армированный коротким стекловолокном. Обычный TPU мягкий и тянущийся, из-за чего деталь «гуляет» под нагрузкой; стекло добавляет жёсткость и формоустойчивость, сохраняя упругость. Получается материал для деталей, которым нужно и гнуться, и держать геометрию: опор, втулок, накладок, виброизоляторов и элементов, работающих на сжатие. Твёрдость — в диапазоне 95A–98A, ближе к жёсткой резине.

Технические характеристики

• Материал: TPU + GF (стекловолокно), 95A–98A
• Диаметр нити: 1,75 мм
• Вес нетто: 750 г
• Цвет: чёрный
• Страна производства: Россия

Ключевые факты

• Температура сопла: 240–260 °C
• Температура стола: 60–70 °C
• Обдув: 50–100%
• Сопло: 0,4 мм, закалённая сталь
• Прямой экструдер обязателен
• Скорость: 25–35 мм/с

Свойства материала

Стекловолокно повышает твёрдость, износостойкость и сопротивление сжатию, снижает ползучесть — деталь не «садится» со временем под весом. Материал сохраняет хорошую ударную вязкость и амортизацию, стойкость к маслам, жирам и умеренным растворителям, работает в диапазоне от −30 до +100 °C. Поверхность матовая, приятная на ощупь, слои выражены слабо. В отличие от чистого TPU, GF-версия лучше держит точные размеры и меньше растягивается при нагрузке на разрыв.

Сравнение с альтернативами

Против TPU 95A — жёстче и стабильнее по геометрии, но менее растяжимый на разрыв. Против Flex 80A — существенно жёстче, ближе к «резиновому пластику». Против PA-GF — эластичнее и лучше амортизирует, зато менее прочен на растяжение и хуже переносит высокие температуры. Против обычного TPU с высоким Shore — стекло даёт меньшую усадку и лучшую износостойкость в узлах трения.

Совместимость с принтерами

Материал рассчитан на современные FDM-принтеры с прямым экструдером и закалённым соплом: Bambu Lab, Prusa MK4/MK3 с апгрейдом, Creality K1/K2, Anycubic Kobra, а также на самосборные станки с хотэндом до 260 °C. Закрытая камера не обязательна, но помогает на крупных деталях. Для боуден-экструдеров с длинным трактом гибкий филамент не рекомендуем — подача будет нестабильной.

Где применять

Опоры и ножки оборудования, антивибрационные прокладки, накладки на инструмент и рукоятки, втулки и сайлентблоки, ролики и уплотнители, детали обуви, бамперы для роботов, гибкие защёлки с повышенной жёсткостью, детали для дронов, где нужна виброразвязка.

Подготовка к печати

Сопло 240–260 °C, стол 60–70 °C, обдув 50–100%. Прямой экструдер обязателен: короткий путь подачи не даёт нити «гулять» и застревать. Скорость 25–35 мм/с, ретракт короткий (1–2 мм на 15 мм/с), иначе будут пропуски. Слой 0,2 мм, периметр 3 линии. Стекловолокно изнашивает латунь — ставьте закалённую сталь 0,4–0,6 мм. Для герметичности увеличьте перекрытие стенок на 10–15%.

Частые ошибки

Печать на боудене — застревание и «плевки». Слишком большой ретракт — разрывы подачи. Холодный стол — отслойка первого слоя. Влажный филамент — пористая стенка и треск. Латунное сопло — быстрый износ.

Сушка и хранение

TPU активно впитывает влагу: сушите при 55–65 °C, 3–4 часа. Признаки сырости — щелчки, пузыри и матовая поверхность. Храните в герметичном боксе с силикагелем; открытую катушку не держите на принтере дольше смены.